Dica do cortador de plasma n.o 1: Escolha dos consumíveis de corte de plasma adequados para a sua máquina

A primeira e mais importante dica é ter a certeza de escolher os consumíveis certos para o seu sistema.Mas você ficaria surpreso com quantas vezes as pessoas acidentalmente pegar e instalar os consumíveis errados. Muitas peças de consumíveis têm a mesma aparência, por isso não é surpreendente que isso aconteça. Verifique se os números das peças escolhidas correspondem aos números indicados no manual do seu sistema ou do operador.

Dica do cortador de plasma n.o 2: Configure o seu amperagem por seus consumíveis de corte de plasma

A amperagem geralmente não é incluída nos gráficos de corte porque a amperagem que você escolhe deve ser baseada na amperagem do seu bocal.Então você deve definir o seu sistema para 45 Amps.

Se a tensão for muito baixa, a tocha produzirá baixa densidade de energia, o que pode formar escória ou impedir que o arco de plasma penetre completamente no material.Se a definição de amperagem exceder os requisitos máximos de amperagem do consumívelEm geral, os consumíveis de baixo amperagem e configurações darão uma melhor qualidade de corte,enquanto consumíveis de alto-ampere e configurações permitirá que você corte mais rápido.

Utilizando como exemplo o aço de calibre 10, se quiser utilizar um sistema de plasma de ar de 85 amperes para cortar peças com a melhor qualidade de corte possível, deve escolher consumíveis de baixo amperagem.se quiser cortar mais rápido, utilizar as especificações encontradas no gráfico para os consumíveis blindados de 85 amperes com o entendimento de que essas peças terão mais angularidade de borda.

Dicas para cortadores de plasma n.o 3: saiba quando usar consumíveis protegidos e não protegidos

You should choose shielded consumables if your CNC cutting table is equipped with an ohmic sensing circuit and uses electrical contact with the shield and the material to determine the exact location of the surfaceSe a sua máquina CNC não tem sensores de ohm, então você deve escolher consumíveis não blindados.

Dicas para cortadores de plasma n.o 4: Use a altura correta de corte

A altura de corte é a altura ideal que sua máquina CNC e controle de altura devem manter uma vez que a máquina começa a cortar e avançar.superior à definição sugeridaSe a tocha se mover mais perto deste ajuste, colisões com o material são prováveis.Você corre o risco de obter salpicos de metal na frente do seu conjunto de consumíveis, o que pode afetar o seu arco.

Em uma nota relacionada, é uma boa ideia aplicar um spray anti-patinagem com soldagem por arco metálico a gás (GMAW) à base de água na ponta da sua tocha uma vez que os consumíveis estiverem instalados.Isto ajudará a evitar que os detritos metálicos e o metal fundido se apeguem aos seus consumíveis ou, pelo menos, tornará mais fácil remover qualquer coisa que se pega.

Dica do cortador de plasma n.o 5: Preste atenção à altura do piercing

A obtenção da altura adequada da perfuração é tão fundamental quanto a altura adequada do corte para garantir uma longa vida útil.As salpicaduras sopradas durante o piercing podem destruir o bico após apenas alguns arranquesA altura adequada da perfuração é de uma e meia a duas vezes a distância correta da tocha ao trabalho.

Dica do cortador de plasma n.o 6: Esteja atento à medição da tensão do arco ao cortar plasma

Encontrado na coluna "Melhor qualidade" e "Melhor produção" dos seus gráficos de corte,medição de tensão de arco é a unidade real de medição entre o eletrodo dentro da tocha e o material que você está cortando. Quanto mais longo for o arco de plasma, maior será a tensão do arco.Se os seus consumíveis estiverem um pouco desgastados, provavelmente terá de ajustar manualmente esta distância.

Além disso, certifique-se de que o controle de altura está calibrado corretamente, porque a calibração pode estar fora de 15 a 20 volts em algumas máquinas menores.